密模具的四大特點(diǎn)
1、耐磨性能
胚料在注塑模具凹模中塑性變形轉(zhuǎn)性時(shí),沿模腔表層既流通又滾動(dòng),使模腔外表與胚料間造成激烈的磨擦,進(jìn)而致使磨具因破損而無(wú)效。因此資料的耐腐蝕性是模貝最基本上.最重要的特性之一。
強(qiáng)度是危害耐磨性能的首要要素。一般狀況下,模具零件的強(qiáng)度越高,磨損率越小,耐磨性能也越高。此外,耐磨性能還與資料中滲碳體的類型.總數(shù). 形狀.尺寸及遍布相關(guān)。
2、強(qiáng)延展性
模貝的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大多數(shù)十分極端,有一些常承擔(dān)很大的沖擊性負(fù)載,進(jìn)而致使脆斷。為避免 模具零件在工作中時(shí)忽然脆性斷裂,高精密五金模具要具備較高的硬度和延展性。
模貝的延展性關(guān)鍵在于原材料的碳含量.晶粒大小及結(jié)構(gòu)情況-精密模具生產(chǎn)制造。
3、疲憊開裂特性
模貝工作中環(huán)節(jié)中,在循壞壓力的長(zhǎng)時(shí)間的作用下,通常造成 疲倦破裂。其類型有小動(dòng)能反復(fù)撞擊疲倦破裂.拉申疲憊破裂觸碰疲倦破裂及彎折疲倦破裂。
模貝的疲乏開裂特性關(guān)鍵在于其抗壓強(qiáng)度.延展性.強(qiáng)度 .及其原材料中參雜物的成分。
4、高溫特性
當(dāng)模貝的操作溫度較高進(jìn),會(huì)使強(qiáng)度和硬度降低,造成模貝初期破損或造成塑性形變而無(wú)效。因而,精密五金模具鋼材應(yīng)具備較高的抗淬火可靠性,以確保模貝在環(huán)境溫度下,具備較高的強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。